Колектор для опалення - пристрій, що контролює параметри роботи системи опалення (температура, об'єм, тиск подання теплоносія). Виконується у вигляді гребінки з відводами для підключення опалювальних приладів. Багато моделей складаються з двох частин - прямого та зворотного. Колектор широко використовується в приватних будинках.
Колектор збільшує ефективність, надійність, термін експлуатації, а також полегшує ремонт і модернізацію опалювальної системи. Недолік - великі грошові витрати, які складаються з декількох елементів:
Розподільчий - основний різновид колекторів. Застосовується для розподілу теплоносія по контурах (гілках, петлям) опалювальної системи. Дає можливість організувати рівномірний прогрів всіх опалювальних приладів в приміщенні - радіаторів, теплих підлог, бойлерів непрямого нагріву, водяних калориферів.
Розподільчі колектори бувають двох типів.
Регулюючий - оснащений запірно-регулювальними вентилями, дозволяє дозувати кількість подаваного теплоносія на конкретний контур. Оснащується вентилями. Забезпечує економію коштів за рахунок зменшення подання нагрівальної рідини.
Відсікаючий - укомплектований запірними (кульовими) кранами, призначений для перекриття подвання теплоносія на конкретний контур. Корисний при ремонті / монтажі опалювальних приладів, так як дає можливість виконувати відповідні роботи без відключення всієї системи опалення.
Модульний - має на увазі з'єднання декількох колекторів в одну конструкцію. У підсумку виходить гребінка з потрібною кількістю відводів.
Цілісний - не дозволяє з'єднувати колектори один з одним.
Колектори розраховані на підключення ліворуч і / або праворуч (збоку), знизу або зверху. Оптимальний варіант обирається виходячи з архітектурних особливостей приміщення. Часто застосовують нижнє підключення, що дозволяє в повній мірі реалізувати потенціал опалювальної системи і заховати труби в підлогу.
Латунь - характеризується підвищеною міцністю і довговічністю. Недолік - висока ціна.
Нержавіюча сталь - гарний баланс надійності і ціни. Мінус - велика кількість підробок на ринку (справжність перевіряється за допомогою магніту). Сталевий колектор програє в міцності суцільнолитому латунному через наявність зварного шву.
Мідь - надійний матеріал, що витримує значну температуру і тиск. Недоліки: висока вартість, несумісність з алюмінієвими радіаторами або трубами. Колектори з міді гарні в масляних системах опалення.
Поліпропілен - найдешевший матеріал. Такий колектор легко встановлюється. Мінуси: недостатня міцність, чутливість до УФ-променів. Поліпропіленові колектори доцільно використовувати тільки в системах водяного опалення.
Номінальний (внутрішній) діаметр відповідає за сумісність колектора і основного трубопроводу, який підключений до опалювального котла. Від цього параметра залежить перепускна здатність гребінки. Одиниця виміру - дюйм. Найбільш поширені діаметри - 1 дюйм (25 мм), 3/4 дюйма (20 мм), 1/2 дюйма (15 мм), 1 1/2 дюйма (40 мм), 1 1/4 дюйма (32 мм).
Важливо: чим більше перепускна здатність колектора, тим більше контурів опалення можна до нього під'єднати.
Цей показник означає найбільший тиск теплоносія, який витримує колектор без погіршення експлуатаційних характеристик і передчасного виходу з ладу. Робочий тиск в опалювальній системі не перевищує 2-5 бар, а в системах водяної теплої підлоги - 3 бари.
Максимальний робочий тиск визначається матеріалом пристрою:
Даний параметр вказує на гранично допустиму температуру теплоносія, при якій гарантується нормальна робота колектора. В системі водяного теплої підлоги робоча температура досягає 55 ° C, в системі опалення - 90-95 ° C.
Максимальна робоча температура залежить від матеріалу, використаного для виробництва гребінки:
Кількість - має збігатися з числом контурів системи. В свою чергу цю величину розраховують залежно від кількості опалювальних приладів, кімнат і їх площі (при обладнанні теплої підлоги). На кожен контур доводиться по парі відводів:
У розподільчих колекторах передбачається 2-12 відводів, іноді цей параметр сягає 16. Регулюючі і відсікаючі моделі зазвичай забезпечені 2-6 відводами.
Діаметр - вибирається виходячи з діаметра трубопроводу контурів, які підключаються до колектора. Найчастіше зустрічаються варіанти на 3/4 дюйма, 1/2 дюйма, 1 дюйм, 1 1/2 дюйма і 1 1/4 дюйма.
Термостатичний змішувальний клапан - автоматично керує температурою в приміщенні за рахунок змішування гарячого і холодного теплоносія. Працює в парі з термоголовкою або сервоприводом.
Витратоміри - вимірюють витрати теплоносія на обігрів і дозволяють регулювати його подання. Також забезпечують більш рівномірний розподіл нагрівальної рідини по контурах опалювальної системи.
Регулювальні вентилі - відкривають, закривають і змінюють подання теплоносія.
Кульові крани - відкривають або закривають подання теплоносія.
Водовипускний клапан - призначений для відведення води з опалювальної системи після завершення її використання.
Клапан для відведення повітря - слугує для відведення повітря з системи опалення при її випорожненні або заповненні теплоносієм. В багатьох моделях замість такого клапана використовується кран Маєвського.
Сервопривод - автоматично регулює подання теплоносія і температуру. Використовується в тандемі з кімнатним термостатом (контролером).
Гідрострілка - розділяє потоки теплоносія на два контури, що запобігає різкі перепади температур і тиску в трубах. Тим самим подовжується термін служби опалювальної системи.
Циркуляційний насос - прискорює рух теплоносія по контуру, не дозволяючи йому сильно охолонути. Подібне обладнання забезпечує рівномірний розподіл нагрівальної рідини, що має однакову температуру.