Как выбрать затирочную машину

Вид

Затирочная машина («вертолет») – строительный инструмент для выравнивания гипсовых / цементно-песчаных стяжек и бетонных оснований. Используется при обустройстве полов. В результате получается гладкое и ровное покрытие, готовое к дальнейшим отделочным работам.

Шлифовальная машина – применяется для полировки бетонных поверхностей и устранения старого красочного, шпаклевочного, лакового и клеевого слоя. Также используется при ремонте бетонных полов.

Фрезеровальная машина – используется для выравнивания полов и грубого снятия верхних слоев бетонного и асфальтового покрытия.

Тип

Однороторная – снабжена одной затирочной лопастью и применяется для выравнивания поверхностей площадью до 500 м2. Отличительная черта – наличие рукоятки, посредством которой оператор управляет и переносит устройство.

Однороторная затирочная машина характеризуется компактностью, маневренностью и сравнительно небольшим весом, что упрощает использование в труднодоступных местах. Недостаток – малая производительность. Однороторные машины встречаются чаще всего.

Двухроторная – оснащена двумя затирочными лопастями и подходит для обработки поверхностей площадью 700-1000 м2 и более. Управляется с помощью рычагов, при этом перемещается самостоятельно (оборудована креслом для оператора).

Двухроторная машина мощнее и производительнее однороторной. Минусы: высокая цена, повышенные габариты и вес, что не позволяет обрабатывать узкие места.

Двигатель

Электрический – работает от сети. Достоинства: простота использования, малая шумность, отсутствие выхлопных газов, относительно небольшая цена, габариты и вес. Недостатки: «привязка» к розетке, что ограничивает радиус действия машины (зависит от длины шнура), невысокая мощность и производительность.

Электрическая затирочная машина подходит для обработки небольших поверхностей или выравнивания полов внутри помещений (квартиры, магазины).

Бензиновый – не «привязан» к сети. Преимущества: независимость от розетки, повышенная мощность и производительность. Минусы: высокая стоимость агрегата и его эксплуатации (бензин+масло), образование выхлопных газов, сложное обслуживание, сильный шум, громоздкость.

Бензиновая затирочная машина – хороший выбор для работы на открытых и обширных площадках, а также в помещениях с хорошей вентиляцией (парковки, супермаркеты, цеха). Из-за токсичных выхлопов нельзя применять в плохо проветриваемых помещениях.

Мощность двигателя

Этот показатель влияет на производительность затирочной машины. Чем мощнее устройство, тем лучше оно подойдет для обработки больших площадей. Но с увеличением мощности возрастает цена, габариты, вес и потребление электроэнергии / бензина.

Мощность электрических двигателей измеряется в киловаттах (кВт), а бензиновых – в лошадиных силах (л. с.). Этот параметр у электрических машин варьируется в диапазоне 1.5-2.5 кВт. Более мощные бензиновые однороторные модели могут похвастаться 5-7 л. с., а двухроторные – 20-25 л. с и более.

Мощность шлифовальных машин составляет 0.8-5.5 кВт, фрезеровальных – 2.2-11 кВт.

Размер рабочей части

От этой характеристики зависит производительность устройства. В качестве рабочей части затирочной машины выступают следующие детали:

  • диски – рабочая оснастка круглой формы для первичной затирки бетонной поверхности (выравнивание и уплотнение);
  • заглаживающие (комбинированные) лопасти – отличаются закругленными краями, используются для шлифования бетона (устранение наплывов и других мелких неровностей);
  • финишные (полирующие) лопасти – имеют прямоугольную форму, предназначены для чистовой обработки (полировки) поверхности.

Размер дисков определяется диаметром, а лопастей – длиной. Диаметр дисков зависит от типа оборудования:

  • однороторные машины – 600-1200 мм;
  • двухроторные машины – 2000 мм.

Длина лопастей в разных моделях затирочных машин составляет 300-1200 мм.

На размер рабочей части влияет и тип двигателя – в электрических машинах не используются рабочие части диаметром более 980 мм (в противном случае мотор перегреется и поломается).

Чем крупнее диск / лопасть, тем больше площадь поверхности, которую машина обработает за один раз. В то же время ухудшается маневренность устройства. Для труднодоступных мест и небольших площадей подойдут диски диаметром 300-600 мм, а вот на обширной территории желательно работать шлифовальной оснасткой покрупнее – 800-1200 мм.

Частота вращения рабочей части

Один из основных параметров затирочной машины. Стандартное значение составляет 125-200 об/мин и более. Предусматривается регулировка частоты вращения – это позволяет настроить агрегат под конкретный вид работ. Обработка поверхности диском выполняется на небольшой скорости (80-100 об/мин), когда же работают лопасти частота вращения возрастает (150-190 об/мин).

У большинства шлифовальных машин частота вращения рабочей части находится в пределах 900-1400 об/мин и более, у фрезеровальных – 1500-8500 об/мин.

Производительность

Производительность указывает на скорость обработки поверхности. Чем больше эта величина, тем быстрее устройство справится с поставленной задачей. Единица измерения – квадратные метры в час (м2/ч). Производительность однороторных машин составляет 100-200 м2/ч, у двухроторных моделей этот параметр выше – 600 м2/ч.

Большинство фрезеровальных машин обрабатывает поверхности со скоростью 30-100 м2/ч, шлифовальных – 50-90 м2/ч.

Напряжение питания

220 В – подключается к однофазной сети. Подобные машины обладают малой мощностью и применяются в большинстве случаев.

380 В – работает от трехфазной сети. Такие агрегаты характеризуются повышенной мощностью и рассчитаны на большие объемы работ.

Система запуска

Система запуска представлена ручным и электростартером. Первый вариант дешевле и надежнее, второй – требует меньше усилий для запуска мотора. В маломощных затирочных машинах используется ручной стартер, в более мощных агрегатах – электрический.

Конструкция

Складная – облегчает хранение затирочной машины.

Регулируемый угол обработки (угол наклона) – дает возможность изменять интенсивность воздействия лопастей на выравниваемое покрытие. Оптимальный вариант подбирается исходя из степени искривления поверхности. Регулируется в пределах 0-30°. В процессе обработки угол наклона лопастей постепенно увеличивается, а на финишном этапе выставляется на максимум.

Соединение с пылесосом – применяется для подключения пылесоса к затирочной машине. Снижает уровень засоренности территории, где выполняется затирка поверхности.

Защитная решетка (кольцо) – оберегает рабочего от травм, а двигатель и рабочую часть – от повреждений.

Телескопическая ручка – регулируется по длине, что позволяет рабочему подстроить рукоятку под свой рост. Зачастую ручка делается прорезиненной для дополнительного удобства и снижения утомляемости оператора.

Транспортировочные колеса – упрощают перемещение затирочной машины.

Диски и лопасти поставляется в комплекте или покупаются отдельно. В некоторых однороторных машинах отсутствует рукоятка – в этом случае оператор выбирает эту деталь с учетом собственных предпочтений касательно ее размера и формы.

Вес

Этот параметр влияет на комфортность использования затирочной машины. Чем легче инструмент, тем выше маневренность и тем меньше усилий нужно прикладывать рабочему (для однороторных моделей). Обратная сторона малого веса – низкая мощность и производительность машины.

Вес «вертолетов» зависит от типа:

  • однороторные – 43-106 кг;
  • двухроторные – 300-650 кг.

Средний вес фрезеровальной машины составляет 49-365 кг, шлифовальной – 32-384 кг.

Производитель

Оборудование марок Biedronka, AGT, Masalta, Norton и Honker отличаются хорошим соотношением цены и качества. Эти машины используются как в профессиональной сфере, так и в бытовой. Очень высокая надежность двигателей, мощность и долговечность инструментов: отличительные особенности этих производителей. Стоит отметить хорошую сборку затирочных машин, функциональность (защиту от перегрева, интересные эргономичные решения). В эту же группу следует отнести и самые дорогие модели Husqvarna: дорого, однако качество того стоит.

Посредственным качество обладают затирочные машины брендов Avant, Barikell, Blastrac, Enar, Vitals. Модели подешевле вряд ли подойдут для серьезных объемов работы. Даже если вы приобретаете инструмент для личного использования, лучше выбрать более надежные модели из первой группы.

Отзывы о статье

Из токарного оборудования, какой станок вы бы посоветовали взять?

Для более информативного ответа вам лучше обратиться в магазины с подобной техникой: слишком велик выбор в зависимости от назначения станка.